环氧地坪漆施工规范_建筑/民用工程技术_专业材料

环氧树脂地面施工计划一、底面的地坪漆施工要求1、底面必须致密,无松动,打磨或分层。 2、地板混凝土的强度最终将达到C25或更高,表面耐压超过60Mpa; 3、基层的表面平整度达到2米,直尺检查不超过3mm; 4、环氧树脂地面施工的第一层应首先进行地面防潮处理; 5、基本表面含水量要求小于4%; 二、地坪漆施工的空间和环境要求1、清除施工现场的地面沉积物,工程废物和建筑设备; 2、其他施工队疏散工作区和地面涂料施工区的非施工人员和车辆。 3、墙壁和顶壁上不得有渗漏或渗漏; 4、施工区域照明充足,以确保施工人员有良好的视线; 5、施工区域要有良好的通风设施,以确保施工期间或施工后的空气流通有助于油漆层干燥并缩短固化时间。 三、地坪漆施工技术计划(一)施工过程:1、基层表面处理:基层表面经过仔细打磨并完全除尘; 2、环氧树脂底漆结构:涂料渗透环氧基油,因此它可以完全渗透地面,从而在表面上形成均匀的薄膜,无遗漏,并具有一定的亮度; 3、部分抛光亚博99 ,真空,并在环氧底漆施工后将环氧底漆涂在底面上; 4、环氧树脂中间体涂层结构:根据工艺要求用石英砂或腻子均匀刮除整个基体表面; 5、环氧树脂面涂层结构:根据工艺要求进行细磨,除尘,对整个基体表面均匀涂氧涂层; 6、维护和建造已经结束。

(二)施工过程要点:1、基面打磨和集尘处理:基面整体进行了打磨和除尘。务必清除基面上的油和浮尘,并彻底做好吸尘工作,使环氧树脂层和底面完全结合1环氧树脂地面施工计划2、环氧底漆施工:底层处理的质量直接影响无机水泥基础对环氧树脂的附着力底漆的方法是在环氧树脂中添加有机稀释剂以降低粘度并适当延长固化时间,以便环氧树脂可以完全渗透到水泥基础的更深层中,从而形成高强度复合材料3、环氧中间涂层结构:涂上环氧底漆并完全固化后,用手动研磨机将表面略微粗糙,然后用吸尘器清理。将适量的石英砂或石英粉与环氧底漆混合。平的吸水扒和齿辊消泡。 4、环氧面漆的构造:中间涂层完成并完全固化后,表面会稍微变粗糙并吸收灰尘。此后,可以用辊将环氧面涂层材料辊压。它要求颜色平整,光滑且均匀,不允许出现空心或分层现象。 5、维护:5-7天的维护(请勿自己使用,维护期间请勿用水或化学药品清洗)。施工期间必须避免使用。诸如气泡之类的手工作业引起的缺点。(三)详细的施工步骤:环氧树脂地坪漆1、底面清洁,用真空磨砂机打磨,平坦,清洁和干燥的施工步骤2、涂层刷底漆,要求均匀且无泄漏3、用刮刀分批涂抹环氧石英粉底涂料,打磨并去除灰尘4、刮擦环氧石英粉中间涂料,这需要打磨和抛光5、 ]精细研磨和除尘6、辊涂两层环氧面漆7、固化时间2-7天(固化期间请勿自行使用)1、基础表面处理(1)基材的表面平整度)基材表面的不均匀度。

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判断方法:用2m的斜尺,用塞尺测量斜尺下的间隙,一般控制在3mm以下。如果底面的平整度不足,则通常需要在底面填充砂浆或腻子以填充孔。如果底面特别不平整,则在建造环氧地板之前,需要重新进行混凝土找平或水泥自找平的找平。 2环氧地面施工计划(2)基层表面强度基层表面强度不足会导致地板涂料和基层材料拉开亚博网页版 ,或基层受力损坏,从而损坏整个地面。通常,基层材料要求抗压强度≥60Mpa。判断方法:用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如果形成砂土,强度不足,用小锤子击打基层,如果有空心鼓时,必须采取相应的注浆等措施,通常,如果强度稍弱,则可以使用环氧底漆进行加固,使其完全渗透地面并在表面形成膜;如果打磨,挖空情况非常严重,使用环氧底漆进行加固的成本非常高。最好将混凝土重建并等待28天干燥,然后再进行环氧地坪施工(3)水泥和砂浆地板中含有水,这会降低涂料与基础层之间的粘结强度,并导致涂料桶。发泡和分层。判断方法:使用水分含量测试仪检测底面的水分含量,通常需要将其控制在4%以下。 b。根据ASTM4263规定的方法,拍下45厘米的塑料薄膜,将其放在混凝土表面上并使用胶带。周围环境用纸密封。 16小时后,膜下出现水滴或混凝土表面变黑,表明混凝土基础太湿,不适合施工。

c。基本干燥时间通常要求超过28天。地面潮湿的一般处理方法:使用喷砂表面进行喷砂b。使用日光灯照射底面。地下室没有防水层。地面潮湿且湿气。要求在防水或防潮层之后进行环氧施工。 (4)基层的附着物在水泥基层的表面上,在施工过程中通常带有水泥粉尘,尤其是新建的混凝土表面,通常会有水泥浮浆(无水泥,疏松,无强度)。钢板上会有锈斑,会影响地板涂料对基层的附着力,必须在施工前清除。(5)基层缺陷①外壳:水泥砂浆找平层和混凝土粘结面剥落,附着力差,简单判断方法是用小锤子或金属物体敲击空心鼓,如果整个粘结面都被剥落,则必须去除砂浆找平层并重新粉刷表面②如果破裂,可以用特殊的灌封材料倒掉②裂纹:用电动切割机沿裂纹切出一个宽度约为1cm的“ v”形凹槽,并用树脂修复。砂浆3环氧地面施工计划③空隙:当基层表面有坑洞或空隙时,首先清除灰尘和疏松材料,然后用树脂砂浆抹平。 ④强度差:由于水泥标签不足,砂浆比不合理或维护不善,强度表面松动。应将其拆除或用混凝土增强底漆加固。⑤环境条件:施工前应调查施工环境条件环氧地坪施工标准,并预测施工期间的变化。主要要求如下:施工环境应密闭,否则会影响表面质量,并产生不良的漆膜,如杂质,缩水,点蚀等。B.施工环境温度应为10〜35℃,相对空气湿度应为≤75%; C。温度和湿度的变化会影响涂料的固化,流平和表观质量。

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2、施工过程(1)基础表面处理。薄环氧树脂地板涂料的构建似乎很简单,但是很难做到。最关键的步骤是基础表面处理。此步骤已完成好坏与地板的最终效果直接相关:①初步清洁:a。用扫帚清理待处理地面上的垃圾; b。有水的地方,首先要切断水源并取出地面水,然后尝试使地面干燥(如果要建造的地面是第一层或地下室,则还应考虑其是否需要防水和防潮); c。清洁油性场所干燥; d。油漆或其他未知污染物的场所应适当处理,方法包括打磨,有机溶剂擦洗等。②打磨(用于水磨石基面和相对光滑且致密的水泥底面)适当的粗糙度。使用真空砂光机对a进行完全抛光。去除表面上不易清洁的浮尘,并使底面粗糙,以增强涂层与地面之间的结合力; b。基本上使要整平的待处理基面的凹凸不平。用手磨机进行研磨(可以与上述方法一起进行)对于不能被大磨机撞击或无法清除的油渍的区域,请使用手磨机。请注意,应使用特殊的砂轮。砂纸打磨适用于大型磨床和手动磨床。在生产线下等不可用的地方或不需要用手动砂轮机抛光的区域,可以用砂纸抛光或用钢丝刷处理,以达到抛光效果。 ③再次清洁并粘贴保护胶带。

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4环氧地面施工图a。彻底清洁地面上的灰尘。对于不易清洁的卫生角落,可以使用真空吸尘器进行吸尘。 b。包裹墙壁脚,机器脚或其他应用胶带保护的地方以进行保护; C。根据实际情况,是否有必要再次清洗。修补①要修补大的裂缝和坑洼,最好使用无溶剂的环氧树脂涂料调整石英砂进行修补; ②固化后,用砂纸打磨并清洁地面。 (2)底漆①工具准备。对于大面积施工,底漆通常通过辊涂施加。在辊涂时,请使用头发较多,浓密且不易脱落的普通辊子,并尝试除去散落的头发。 ②成分:根据建筑面积估算底漆的用量,混合底漆,搅拌均匀,对于特别粗糙的表面,可以加入适量的石英将粉末撒在底漆上并均匀混合,小孔起到填充作用;③使用准备好的辊筒进行辊涂,要求辊涂均匀,无渗漏;应使用刷子刷墙脚和机脚;自然固化,人员(k37]环氧中间涂料砂浆腻子层的中间涂料是提高地板涂料强度和均匀涂刷的有效方法。圆形的。在地面上涂上底漆后,即可完成。建筑砂浆中间涂料;对于具有不同厚度要求的砂浆地板,应使用不同规格的石英砂。对于厚度为1 mm或更大的砂浆地板,您可以使用80目石英砂溶剂环氧中间涂料的1-2倍。在第一遍中真人三公 ,使用100目细石英砂混合涂料的1-2倍。时间;砂浆层完全固化后,使用0. 5倍于400目石英粉混合涂料刮两次。目的是修复砂浆表面的小孔,并使整个基体表面保持水平。

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砂浆层要求石英砂分布均匀,表面平坦,无突起,无渗漏,特别是无刀痕,以减少抛光量,减少人员伤害和环境污染;在第一层砂浆中将其完全固化之前,切勿应用第二层砂浆,否则会起泡沫;刮沙时,一次不要太厚(通常不超过1mm),因为厚的砂浆层无法完全干燥,从而导致地板的早期。强度不足,抗压性能差。在刮掉一层砂浆后,将其完全固化后,取决于涂层的平整度来决定是否打磨。如果需要打磨,可以用真空打磨机或手动打磨机打磨。砂浆的表面必须平坦且无突起。然后清理。封闭的腻子的最后一层完全固化后,应使用325粒度的砂纸或砂轮机将腻子层打磨得平坦,光滑,没有任何突起或孔洞。 5环氧地坪施工平面缝隙,抛光后彻底清除灰尘; (4)施工表面层①工具准备。使用高压无气喷涂或辊涂法涂覆面漆。轧制时,使用底漆中使用的辊洗并干燥,然后涂覆面漆。更好地解决滚筒绒的问题,最好选择质量更好的新滚筒(如德国基督教滚筒)②配料:配料时,应均匀混合地坪涂料的主剂,面漆应按照包装标签上规定的比例配制,搅拌均匀,使某些涂料固化,效果更佳③按要求喷涂或用准备好的辊子浸透,使其顶部均匀滚动,要求涂料均匀并且不会丢失涂层。注意:以上构造都是相反的。

(四)产品结构图:面漆(两次)石英粉中间涂层(一次)石英砂中间涂层(一次)底涂层(一次)普通产品的特征:1、漂亮,抗-腐蚀灰尘,易于清洁2、对基面的附着力强,收缩率低,耐磨性和耐用性3、耐一般化学腐蚀4、具有良好的抗压环氧地坪施工标准,抗冲击和耐磨性6环氧树脂地板结构计划(五)质量管理计划,施工过程质量控制1、建立健全的质量保证措施,成立项目经理部门,并全面负责现场施工技术指导和监督管理。严格按照施工图3、根据规格,施工图和准备好的施工图,以及公司内部的技术说明,应进行施工。按照严格的标准,以确保项目的质量。 4、环氧地坪漆的质量标准:整个表面无空心鼓,脱皮,脱皮ag真人 ,断裂,起泡,粉化等;表面层的颜色均匀,并且表面必须平坦,光滑且明亮。 5、成品保护:操作人员和其他人员应严格保护地面,严禁在坚硬,尖锐的物体,重物和结构上使用,以防止在达不到强度的7〜10天内刮伤表面。修复方法1、小损伤修复构造方法:(1)在损伤处粘贴美纹纸以使修复区域整洁美观。(2)将配制好的环氧面漆材料涂到损伤区域。(3)环氧树脂干燥后,剥去周围的美纹纸。2、较重的损坏修复方法:(1)在损坏处粘贴美纹纸,使修复的区域整洁美观。(2)清除所有环氧树脂。将损坏的区域粘贴到基面上,并进行研磨和真空处理。(3)根据施工过程逐步将准备好的环氧树脂材料应用于损坏的区域。7

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